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充模流动计算机模拟在硬质合金MIM中的应用

敖晖  李晓明  曲选辉  黄伯云  
【摘要】:预测了金属注射成形过程中常见缺陷的产生 :比较了选择不同浇口对注射拉伸试样质量的影响。结果表明 :通过充模流动量计算机模拟预测在某种注射工艺条件下部分常见注射缺陷的产生 ,能够更好地指导硬质合金注射工艺参数的选择 ;选择中心浇口可以降低注射压力 ,但是采用测面浇口的注射坯比采用中心浇口的注射坯件温度和压力分布都要均匀。因为注射时温度和压力分布的不够均匀是导致注射坯缺陷和降低最终产品质量的直接原因之一 ,所以为了进一步减少硬质合金注射坯的缺陷和提高最终产品的性能 ,注射时应该采用侧面浇口。

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1 曲选辉;郑洲顺;;PIM充模流动过程熔体粘度的变化与缺陷形成[A];2005年全国计算材料、模拟与图像分析学术会议论文集[C];2005年
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1 郭剑锋;MIM充模流动3D计算机模拟[D];中南大学;2003年
2 敖晖;金属粉末注射成形充模流动计算机模拟[D];中南大学;2002年
3 向华;基于ANSYS的粉末注射成形充模流动过程模拟[D];中南大学;2004年
4 王麟;金属粉末注射成型充模过程仿真研究及其软件开发[D];中南大学;2004年
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