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基于正交试验齿圈座热锻成形工艺优化

董奇  金飞翔  秦强  郭平安  钟华  
【摘要】:基于齿圈座材料性能和结构特征,为提高产品质量和模具使用寿命,设计了两种齿圈座的热锻成形工艺方案。采用DEFORM软件进行有限元分析,对比两种方案下所产生的易破损率和成形载荷。试验结果表明:方案1的易破损率为0.881,最大成形载荷为9.33×10~6N;方案2的易破损率为0.608,最大成形载荷为9.06×10~6N,方案2优于方案1。基于正交试验对方案2进行工艺优化,以成形温度、模具圆角半径、速度和摩擦系数为优化参数,锻造过程中模具所受成形载荷为优化结果。最终得到最佳工艺参数为成形温度1150℃、模具圆角半径4 mm、速度20 mm·s~(-1)和摩擦系数0.1,获得成形载荷为4.72×10~6N。

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