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《大型铸锻件》 2003年03期
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大型锻件内部缺陷的修复研究

孙海燕  
【摘要】:总结分析了影响大型锻件内部探伤缺陷修复的因素 ,提出修复对象的选择原则 ,给出了缺陷修复的有关工艺参数 ,并通过修复实例进行了验证 ,得到了较理想的结果
【作者单位】第二重型机械集团公司锻造分厂
【分类号】:TG316

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【引证文献】
中国期刊全文数据库 前1条
1 刘国晖;大型板类锻件的锻造[J];锻压技术;2005年02期
【参考文献】
中国期刊全文数据库 前3条
1 孙海燕;锻造工艺参数对改善超声波探伤缺陷的影响[J];大型铸锻件;2000年01期
2 马庆贤,钟约先,曹起骧;高温塑性加工过程中裂纹损伤与修复特性研究[J];塑性工程学报;2000年02期
3 袁朝龙 ,钟约先 ,马庆贤;材料内部孔隙性缺陷自修复过程[J];塑性工程学报;2002年02期
【共引文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 单锐,夏国坤,江洪峰;液压机工作缸内部受任意二次函数分布压力之解析解[J];燕山大学学报;2004年06期
2 李纬民;新FM锻造法压实疏松缺陷效果的研究[J];大型铸锻件;1998年03期
3 孙海燕;锻造工艺参数对改善超声波探伤缺陷的影响[J];大型铸锻件;2000年01期
4 杨兵,张健国;用变向锻造方法锻造管箱锻件[J];大型铸锻件;2003年01期
5 刘助柏,倪利勇,单锐,梁辰,刘国晖,王连东,李纬民,朱文博;大锻件形变新理论、新工艺及关键技术研究的回顾与展望——为纪念《大型铸锻件》杂志创刊100期而作[J];大型铸锻件;2003年03期
6 梁晨,刘助柏;LZ锻造的砧宽比、料宽比的临界值研究[J];锻压技术;2004年03期
7 刘国晖;大型板类锻件的锻造[J];锻压技术;2005年02期
8 邓冬梅,刘助柏,倪利勇;锥形板镦粗新工艺的数值模拟[J];锻压技术;2005年03期
9 温彤;陈霞;;塑性成形过程的缺陷分析模型及其应用[J];CMET.锻压装备与制造技术;2006年04期
10 刘国晖;小锻比锻造新工艺[J];钢铁;2001年11期
中国重要会议论文全文数据库 前5条
1 刘选东;石自友;;调整锻造工艺参数改善轧辊坯内部缺陷[A];2005晋冀鲁豫蒙鄂沪云贵川甘湘十二省区市机械工程学会学术年会论文集[C];2005年
2 牛德法;杨勃生;周永雄;;用数字式超声波探伤仪对冷轧辊白点缺陷的性质分析[A];2005晋冀鲁豫蒙鄂沪云贵川甘湘十二省区市机械工程学会学术年会论文集[C];2005年
3 张晓东;;9Cr2Mo锻钢支承辊的质量控制[A];云南省机械工程学会第七届学术年会暨十三省区市机械工程学会学术年会论文集[C];2008年
4 郭会光;;大型锻造的技术创新[A];第九届全国塑性工程学术年会、第二届全球华人先进塑性加工技术研讨会论文集(二)[C];2005年
5 刘助柏;倪利勇;李纬民;刘国晖;张勇军;朱文博;;大型轴类锻件的特殊锻造法[A];第九届全国塑性工程学术年会、第二届全球华人先进塑性加工技术研讨会论文集(二)[C];2005年
中国博士学位论文全文数据库 前4条
1 王雷刚;大型汽轮机转子锻造工艺模拟与智能CAPP研究[D];燕山大学;2002年
2 袁朝龙;大型锻件内裂纹缺陷修复的物理模拟研究[D];清华大学;2002年
3 梁晨;大型模块锻造工艺模拟与CAPP专家系统研究[D];燕山大学;2003年
4 徐楠;42CrMo钢疲劳可靠性分析与裂纹萌生微观机理研究[D];山东大学;2006年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 邓冬梅;大型锻件锻造新理论与新工艺的数值模拟[D];燕山大学;2000年
2 邝卫华;气门电镦成形过程的数值模拟与实验研究[D];广东工业大学;2002年
3 陈颖;凹面砧拔长工艺研究[D];燕山大学;2002年
4 蒋智;三维变形过程中空洞闭合的模拟研究[D];机械科学研究院;2003年
5 余均武;不锈钢自救器筒体拉深工艺研究[D];中南大学;2004年
6 王力军;航空铝合金的冲击韧性研究[D];广西大学;2005年
7 朱文博;大型板类锻件制造新工艺的力学分析与应用[D];燕山大学;2005年
8 朱磊;300MWMn18Cr18N护环外补液胀形工艺及设备研究[D];燕山大学;2005年
9 陈晓艳;机械扩径过程的数值模拟与工艺参数优化[D];燕山大学;2006年
10 李春霞;冷弯成型力学理论模拟及实验研究[D];昆明理工大学;2005年
【同被引文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 崔晓龙,万妮丽;大型锻件热处理过程的数值模拟研究[J];鞍钢技术;2004年06期
2 韦东滨,韩静涛,谢建新,胡海萍,陈军,贺毓辛;金属材料内部裂纹高温愈合实验研究[J];北京科技大学学报;2000年03期
3 张永军;韩静涛;任秀平;赵中里;;16Mn 钢内裂纹愈合区域的微观分析[J];北京科技大学学报;2006年02期
4 韦东滨,韩静涛,谢建新,胡海萍,贺毓辛;金属材料内部损伤愈合研究进展[J];材料导报;1999年06期
5 周亦胄,周本濂,周本濂,郭晓楠,何冠虎,何冠虎,张弗天;脉冲电流对45钢损伤的恢复作用[J];材料研究学报;2000年01期
6 周亦胄,罗申,贲昊玺,何冠虎;在脉冲电流作用下钢中裂纹的愈合[J];材料研究学报;2003年02期
7 刘助柏,王连东,梁辰,刘国晖;镦粗工艺理论与技术的进展[J];燕山大学学报;1998年01期
8 曹起骧;叶绍英;金坚;郑涛;;V 型砧锻造时变形规律的云纹法模拟研究[J];大型铸锻件;1987年02期
9 任猛;大型钢锭内部孔洞性缺陷锻合过程的数值模拟和实验研究[J];大型铸锻件;1987年04期
10 曹起骧;王顺龙;杨正汉;王启德;孙唯林;;用云纹法模拟研究FM法锻造工艺[J];大型铸锻件;1988年03期
中国博士学位论文全文数据库 前5条
1 袁朝龙;大型锻件内裂纹缺陷修复的物理模拟研究[D];清华大学;2002年
2 梁晨;大型模块锻造工艺模拟与CAPP专家系统研究[D];燕山大学;2003年
3 任运来;大型锻件内部缺陷修复条件和修复方法研究[D];燕山大学;2003年
4 韦东滨;金属材料内部裂纹愈合规律的研究[D];北京科技大学;2001年
5 张永军;金属材料内裂纹愈合过程的物理模拟与计算机模拟[D];北京科技大学;2003年
中国硕士学位论文全文数据库 前3条
1 刘达列;疲劳破坏的连续性损伤力学模型的研究[D];浙江大学;2002年
2 崔金栋;7050铝合金大锻件锻造工艺仿真与再结晶组织模拟[D];中南大学;2006年
3 付强;大型轴类锻件锻造过程的数值模拟研究[D];上海交通大学;2008年
【二级参考文献】
中国期刊全文数据库 前2条
1 韩静涛,赵钢,曹起骧;20MnMo钢内裂纹修复规律的研究[J];中国科学E辑;1997年01期
2 韩静涛,陈志平,李锦科,许树森,陈钢,曹起骧;有效控制夹杂性裂纹的大型锻件锻造及处理方法[J];塑性工程学报;1996年01期
【相似文献】
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1 高为国;赵哲;杨武清;汪群淇;许嫚嫚;;热喷涂技术及其在机械维修中的应用[J];湖南工程学院学报(自然科学版);2011年02期
2 林何;丁旭;游明琳;肖路;;激光熔覆技术的工艺过程及应用[J];工程与试验;2011年02期
3 赵巧良;石小利;;煤气发生炉铸铁底盘裂纹的焊接修复[J];热加工工艺;2011年13期
4 冯彩霞;商咏梅;姜春玉;何志强;吴艳华;;深孔加工走偏的测量与修复[J];金属加工(冷加工);2011年16期
5 赵中里;吴大鸣;张亚军;;钒对Q235钢内裂纹热愈合性能的影响[J];钢铁钒钛;2011年03期
6 任运来;张建国;杨晓禹;聂绍珉;;大型锻件锻造新中心压实法及工艺参数研究[J];机械工程学报;2011年16期
7 李君;;大厚度、封闭结构马氏体不锈钢修复补焊工艺[J];中国新技术新产品;2011年16期
8 张胜宝;师玉英;张旭;朱立群;;尾轴花键高强度涂层修复工艺研究[J];表面技术;2011年04期
9 王大鹏;赵席春;郭峰;;70Cr3NiMo支承辊剥落事故分析及处理[J];一重技术;2011年04期
10 黄薇;;激光熔覆技术在空压机叶轮修复上的应用[J];中国设备工程;2011年07期
中国重要会议论文全文数据库 前10条
1 齐风山;;摩根油膜轴承座修复和衬套返修再利用[A];第五届中国轧机油膜轴承技术研讨会论文集[C];2000年
2 史佩京;徐滨士;刘世参;;表面工程技术在发动机零部件修复与强化中的应用[A];第十一次全国焊接会议论文集(第1册)[C];2005年
3 陶然;陈辉;陈鹏;;自保护药芯焊丝在钢轨冷焊修复中的应用初探[A];中西南十省区(市)焊接学会联合会第九届年会论文集[C];2006年
4 李毅军;张晓燕;;爆炸不锈钢复合钢板焊接失效分析[A];2009年全国失效分析学术会议论文集[C];2009年
5 丁红杰;;野外电子设备涂层的修复维护[A];第十届中国科协年会科技创新与工业强市战略论坛论文汇编[C];2008年
6 金泉林;;大型锻件锻造与工艺数值模拟[A];塑性力学新进展——2011年全国塑性力学会议论文集[C];2011年
7 张琦;朱洪洋;;165MN油压机大型锻件技术研究(摘要)[A];2010全国机电企业工艺年会《上海电气杯》征文论文集[C];2010年
8 刘攀;王仕全;;模拟技术在大型锻件锻造工艺研发中的应用[A];2010年重庆市机械工程学会学术年会论文集[C];2010年
9 郭会光;;大型锻造的技术研究与质量控制[A];2008年中国机械工程学会年会暨甘肃省学术年会文集[C];2008年
10 陈慧琴;刘建生;郭会光;;大型锻件锻造过程晶粒度的模拟预测[A];2008年中国机械工程学会年会暨甘肃省学术年会文集[C];2008年
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1 张晓健;二重引进大型锻件数值模拟技术[N];中国冶金报;2007年
2 ;双相不锈钢大型锻件的制造[N];世界金属导报;2002年
3 方新;我国研制成功15000吨水压机[N];中国船舶报;2007年
4 本报记者 刘纪生 通讯员 陈坚兴;自由锻造装备王国的“巨婴”是这样诞生的[N];中国冶金报;2008年
5 肖英龙;日本利用自由锻生产大型锻钢件[N];世界金属导报;2011年
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7 张哲浩;世界最大自由锻造油压机进入调试阶段[N];科技日报;2008年
8 本报记者 孟山;中信重工:实力铸就 “世界自由锻皇冠”[N];洛阳日报;2009年
9 高宏适;建筑钢结构和火力发电用钢焊接方法[N];世界金属导报;2011年
10 通讯员 马晨光 记者 李丽云;我国开合式大型热处理设备世界首屈一指[N];科技日报;2011年
中国博士学位论文全文数据库 前8条
1 孟凡莹;大型锻件内裂纹愈合的理论和实验研究[D];燕山大学;2011年
2 袁朝龙;大型锻件内裂纹缺陷修复的物理模拟研究[D];清华大学;2002年
3 任运来;大型锻件内部缺陷修复条件和修复方法研究[D];燕山大学;2003年
4 刘鑫刚;大型锻件高温扩散的理论与实验研究[D];燕山大学;2004年
5 陈睿恺;30Cr2Ni4MoV钢低压转子热处理工艺的研究[D];上海交通大学;2012年
6 张立文;数值模拟技术在金属材料固态加工中的应用[D];大连理工大学;2004年
7 吴生富;150MN锻造液压机本体组合结构研究[D];燕山大学;2006年
8 林洪彬;基于三维点云无网格处理的大型锻件尺寸特征曲线重建[D];燕山大学;2012年
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1 蔡妍;包覆型MCrAlX涂层的退除与修复技术研究[D];北京航空材料研究院;2006年
2 康洪涛;大型锻件的超声波检测[D];重庆理工大学;2010年
3 王珉;大型锻件氢脆机理及其残余应力场研究[D];燕山大学;2012年
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5 陆超;罗茨鼓风机激光送粉修复的应用研究[D];浙江工业大学;2005年
6 骆芳;铸铁表面激光送丝堆焊工艺及应用[D];浙江工业大学;2005年
7 高艳涛;大型锻件孔隙性缺陷修复的力学条件及冷却自愈合研究[D];燕山大学;2007年
8 周晓欣;大型主轴现场修复装置的设计与优化[D];湖南大学;2009年
9 黄震;一种行星式磨削装置的研究[D];湖南大学;2007年
10 曾志朋;DEFORM软件的二次开发与大型锻件锻造工艺优化[D];机械科学研究院;2002年
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